一、产品简介
联枯（2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷）阻燃协效剂，广泛应用于PP、EPS、HIPS、XPS、ABS等高分子材料的阻燃增效：在卤锑阻燃体系中可以大幅降低卤素阻燃剂和三氧化二锑的用量，抑烟降低毒性、降低成本，提升聚合物物理性能;在无卤阻燃体系中亦可作为阻燃增效协同剂使用。
二、技术指标
| 项目 | 指标 |
| 外观 | 白色或微黄色结晶粉末 |
| 纯度 | 98.0 MIN |
| 熔点 （℃） | 115--120℃ |
| 干燥失重 | 0.5% MAX |
| 应用 | 广泛应用于PP、EPS、HIPS、XPS、ABS等高分子材料的阻燃增效 |
三、作用机理
塑料在高温或燃烧时要断键产生自由基以更利于燃烧，协效剂也断键与高分子自由基结合，在一定条件下易形成稳定性较高的自由基，滴落带走热量，从而阻止燃烧。不同体系阻燃机理有差异。
四、产品用途
广泛应用于 PP 、 PE 、 XPS 、 HIPS 等高分子材料的阻燃协效。对聚合物体系拉伸强度影响不大，兼顾拉伸性能和阻燃性能，同时考虑到成本因素，推荐用量0.15%-0.2%，阻燃剂总体用量可降低15%-25%。
五、典型应用
以下是针对不同塑料基材的复配配方
1、聚丙烯（PP）体系
PP是联枯应用最成熟的领域，通常与磷氮溴体系复配。
配方A相关信息表
| 配方成分 | 配比 | 添加量（相较于PP质量） | 效果 | 机理 |
| 联枯 / 次磷酸铝（ALHP）/ 三聚氰胺氢溴酸盐（MHB） | 1.6%联枯 + 2.4%次磷酸铝 + 4.0% MHB（三者比例 2：3：5） | 8.0% | 阻燃级别可达 UL - 94 V - 0，极限氧指数（LOI）可达 31.0% | 联枯的气相阻燃与ALHP/MHB的凝聚相成炭协同作用 |
配方B相关信息表
| 配方名称 | 成分及配比 | 联枯与ADEP/MHB比例 | 总添加量 | 阻燃效果 | 优点 |
| 配方B | 1.2% 联枯 + 1.8% ADEP + 3.0% MHB | 60：40 | 6% | 阻燃级别可达 UL - 94 V - 0，LOI 约为 27.8% | 相比次磷酸铝体系，该配方对材料力学性能影响更小。 |
配方C相关信息表
| 配方名称 | 配比 | 总添加量 | 效果 |
| 磷氮溴三元复配（经典优化方案） | MHB (氢溴酸三聚氰胺) ：APP (聚磷酸铵) ：联枯 = 10 ：10 ：1 | 2.0% | 可达到 V-1 级别，LOI 达到 30.8%。虽然未达V-0，但极低的添加量（2%）可最大限度保持PP原有的透明度与力学性能。 |
2、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）体系
联枯在HIPS中主要作为溴系阻燃剂的增效剂，用以替代部分价格昂贵的三氧化二锑。
阻燃配方增效效果表
| 配方成分 | 添加量变化 | 效果 |
| 联枯 | 0.8% | 在原有阻燃配方基础上，实现减少溴代三嗪和三氧化二锑添加量，同时保持原有的阻燃等级 |
| 溴代三嗪 | -3.5% | |
| 三氧化二锑 | -1.0% |
应用意义：有效降低原料成本，并减轻无机物（锑）添加对材料冲击强度的负面影响。
3、聚乙烯（PE）体系
配方信息表
| 配方成分 | 配比（单位：%） | 总添加量（单位：%） | 成分比例 | 阻燃级别 | LOI（单位：%） | 适用基材 | 特点 |
| 联枯 | 0.5 | 10.5 | - | V - 2 | 23.9 | PE | 成炭性能显著增加 |
| 次磷酸铝 | 4.0 | 10.5 | 40：60 | V - 2 | 23.9 | PE | 成炭性能显著增加 |
| 十溴二苯乙烷（DBDPE） | 6.0 | 10.5 | 40：60 | V - 2 | 23.9 | PE | 成炭性能显著增加 |
4、聚乙烯醇（PVA）及其他特殊体系
联枯也被用于可降解材料或特种涂料中。
配方信息表
| 配方成分 | 配比（重量份，以100份树脂为基准） | 适用性 |
| 联枯 | 0.2 - 5 | 该组合物还包含二茂铁等稳定剂，不仅阻燃，还具备良好的耐水性和降解可控性。 |
| 甲基八溴醚 | 1.5 - 5 | 该组合物还包含二茂铁等稳定剂，不仅阻燃，还具备良好的耐水性和降解可控性。 |
| 磷酸三苯酯（TPP） | 0.5 - 6 | 该组合物还包含二茂铁等稳定剂，不仅阻燃，还具备良好的耐水性和降解可控性。 |
5、XPS挤塑板
应用参考：在XPS板材中，联枯主要用于完全替代三氧化二锑。
效果：在达到相同阻燃效果的情况下，使用联枯的配方可使溴系阻燃剂用量减少 50%，而联枯本身的用量仅为原来三氧化二锑用量的 40%。
六、核心注意事项
配伍禁忌：联枯具有较强的还原性，应避免与强氧化性物质（如某些高价锑类阻燃剂）直接混用，以免发生颜色变化或提前反应。
加工温度：联枯的熔点为105°C左右，在塑料加工温度下能均匀分散，但要确保其分解温度高于加工温度（通常需通过热重分析验证），防止在螺杆中提前分解失效。
分散性：建议使用偶联剂进行表面预处理或采用高剪切力混合，确保其在基材中的均匀分散，以达到最佳的增效效果。
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