氢氧化铝（ATH）属于无机氢氧化物阻燃剂，其阻燃作用主要依靠吸热降温、稀释可燃气体、阻隔氧气的物理机制实现，具体过程如下：
1、吸热分解：当材料受热达到 200~300℃ 时，氢氧化铝会发生脱水反应，分解为氧化铝和水，这个过程会吸收大量热量，降低材料表面和内部的温度，抑制燃烧的持续进行。
2、稀释降温：分解产生的水蒸气会充斥在燃烧区域，稀释可燃气体和氧气的浓度，同时水蒸气的汽化也会进一步降低火场温度，减缓燃烧速率。
3、形成阻隔层：反应生成的氧化铝是致密的无机氧化物，会沉积在材料表面形成一层隔热、隔氧的保护膜，阻止热量向材料内部传递，同时隔绝外部氧气与材料的接触，最终达到熄灭火焰的目的。
氢氧化铝的阻燃过程不产生有毒有害气体，属于环保型阻燃剂，常被用于塑料、橡胶、涂料等材料中。氢氧化铝（ATH）的添加量没有固定值，主要取决于基材种类、阻燃等级要求和加工工艺，通常与其他阻燃剂复配使用，如果单添加氢氧化铝，添加量很高，下面表格，可供参考。
阻燃要求及添加量表
| 阻燃要求 | 材料类型 | 添加量 | 备注 |
| 通用阻燃要求（UL94 V - 2 或 HB 级） | 软质PVC、橡胶、涂料 | 30%~40%（质量分数） | - |
| 聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等聚烯烃 | 40%~50%（质量分数） | - | |
| 高阻燃要求（UL94 V - 0 级） | 单独使用 | 60%~70%（质量分数） | 高添加量会严重降低材料力学性能 |
| 与硼酸锌、氢氧化镁等协效阻燃剂复配 | 45%~55%（质量分数） | - |
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